НОВЫЙ продукт MAV - грунт-эмаль PROTECTOR EP HS-12 антикоррозионная

Отказ от традиционных лакокрасочных материалов в пользу эффективных решений: материалов с высоким сухим остатком High Solid (HS), всё чаще встречается в крупных промышленных компаниях, среди производителей металлоконструкций, специальной техники и железнодорожных составов, в нефтегазовой и химической промышленности. Новый подход подразумевает и соблюдение требований о защите окружающей среды и сокращение издержек и расходов.

Содержание сухого остатка в лакокрасочных составах — показатель, который отражает толщину получаемой пленки, экономичность расхода, скорость высыхания и экологичность материала. Он выражается в процентах.

Выделяют 4 основные категории материалов по содержанию сухого остатка:

1. Low Solid (LS) — составы, где сухой остаток составляет до 40%. Такие лакокрасочные материалы содержат большое количество ЛОС (более 800 г/л) и оказывают разрушительное воздействие на экологию. Их использование ограничено.

2. Medium Solid (MS) — составы, которые содержат свыше 50% сухого остатка. По современным стандартам уровень ЛОС в таких материалах достаточно высокий. К данной группе относятся классические органорастворимые материалы.

3. High Solid (HS) — материалы, где сухой остаток составляет 60-80%. Такой высокий процент обусловлен содержанием в их составе большего процента твердых пигментов и связующих веществ.  HS составы более экономичнее, чем MS продукты и имеют низкое содержание ЛОС (до 400 г/л). HS материалы не наносят ощутимого урона окружающей среде.

4. Ultra High Solid (UHS) — составы с абсолютным максимумом сухого остатка - более 80%. Количество ЛОС составляет не более 200 г/л.

СПРАВОЧНО: ЛОС - это летучие органические соединения, группа химических веществ на основе углерода, которые легко испаряются при комнатной температуре. Именно ЛОС наносят максимальный вред окружающей среде, здоровью человека и требуют дополнительных мер к организации процесса покраски. При высоком содержании ЛОС особенно тщательно подходят к разработке системы вентиляции, использованию средств индивидуальной защиты и другим производственным аспектам.

Содержание сухого остатка в лакокрасочных составах еще называют объемной долей. Другими словами - это отношение объема твердых компонентов (пигментов и наполнителей) к общему объему отвержденного лакокрасочного материала.

Объемная доля обычно определяется путем высушивания образца жидкого материала при определенной температуре и времени. В результате получают «сухой остаток», после чего вычисляется его объем по отношению к первоначальному объему.

Рис. Сравнительный анализ покрытий материалов с объемными долями MS и НS 

Материалы с высоким сухим остатком (HS) кардинально меняют подход к промышленным лакокрасочным материалам. Содержание в их формуле 60-80% нелетучих веществ:

- уменьшает выбросы ЛОС на 30-50% по сравнению с традиционными системами

- сокращает расход материала при условии равной толщины готовой лакокрасочной пленки

- ускоряет процесс нанесения покрытия, что снижает трудозатраты

Рис. Распыление жидкого ЛКМ безвоздушным методом

Специалисты компании MAV разработали новинку в линейке антикоррозионных материалов PROTECTOR - грунт-эмаль PROTECTOR EP HS-12 (ЭП-1602) 2К, которая снижает количество выбросов вредных веществ в атмосферу и соответствует европейским требованиям по эмиссии ЛОС.

Данный материал предназначен для антикоррозионной защиты металлических поверхностей (черные и цветные металлы). Для получения самостоятельного защитно-декоративного покрытия или промежуточного грунтовочного слоя в комплексном покрытии с материалами серии MONOLIT, PROTECTOR. Также его используют в других системах окраски на объектах, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, умеренно-холодного, тропического климата и подвергающихся агрессивному химическому воздействию. 

Комплексное покрытие грунт-эмаль PROTECTOR EP HS-12 (ЭП-1602) 2К подходит для различных категорий коррозионной активности от С3 до С5 и условий эксплуатаций от ХА1 до ХА3. Рекомендуется для окрашивания металлоконструкций, наружных поверхностей резервуаров, контейнеров и надземных труб. Для конвейеров на химических, горнодобывающих, нефтеперерабатывающих и других заводах, дорожных и железнодорожных мостов, вагонов, сельскохозяйственной и автомобильной техники, кранов, стальных мачт и телекоммуникационных вышек и других объемных индустриальных объектов.

PROTECTOR EP HS-12 — это эпоксидный двухкомпонентный материал. Как и все материалы, в составе которых находится эпоксид, под длительным воздействием прямого солнечного света может проявлять тенденцию к пожелтению и мелению. Это естественный процесс, который не влияет на механические и защитные свойства покрытия. Для объектов, где важен идеальный внешний вид в течение всего срока эксплуатации (например, элементы архитектуры), рекомендуется использование финишного слоя полиуретановой эмали/грунт-эмали, стойкой к УФ-излучению, например, полиуретановых материалов из линейки MONOLIT и PROTECTOR.

Нанесение за один слой

Особая тиксотропная формула позволяет наносить до 500 мкм «по мокрому» без подтеков даже на вертикальные поверхности и сложные участки. Это сокращает количество проходов, время работы и трудозатраты. Быстрая межслойная сушка ускоряет весь процесс окрашивания и последующего ввода объекта в эксплуатацию.

Представьте себе не просто лакокрасочную пленку, а монолитный, эластичный и непроницаемый барьер толщиной в 0,4 миллиметра! Именно такое покрытие надежно изолирует металл от агрессивных воздействий.

Подготовка поверхности

Перед обработкой поверхность необходимо подготовить согласно требованиям ГОСТ 9.402 и СТБ ISO 8501-1:

- абразивоструйная очистка проводится до степени Sa 2,5 с предварительным обезжириванием замасленных участков.

- ручная механизированная очистка проводится до степени St2.

- сварные швы, кромки и другие участки стальных поверхностей с дефектами подготавливаются не ниже степени Р2.

- при окрашивании оцинкованной стали на поверхности необходимо создать шероховатость, которая достигается легкой абразивной обработкой.

- при проведении ремонтных работ необходимо удалить старое покрытие, которые отслоилось или плохо держится, и на небольшом пробном участке, провести предварительное окрашивание, чтобы убедиться в совместимости материалов и отсутствии дефектов после высыхания покрытия.

- глянцевые поверхности, которые плотно прилегают к основе, рекомендуется матировать.

Перед непосредственным нанесением состава очищенная поверхность обдувается сжатым воздухом, который удаляет остатки пыли. Покрытие должно быть сухим, чистым без загрязнений.

Условия проведения работ при покраске PROTECTOR EP HS-12:

- окрашивание выполняется на открытом воздухе в сухую безветренную погоду либо в окрасочных камерах

- температура окружающего воздуха и лакокрасочного материала - 5-30 °С

- относительная влажность воздуха - не более 80%

- температура окрашиваемой поверхности - не менее 3°С выше точки росы, что позволит избежать конденсацию влаги.

Перед применением полуфабрикат грунт-эмали тщательно перемешивается, после добавляется отвердитель ЕР-12 в соотношении 6,5:1 по массе (на 6,5 кг грунт-эмали 1 кг отвердителя). По специальному запросу на изготовление отдельных расцветок PROTECTOR EP HS-12, придание специфических свойств материалу, соотношение составов (грунт-эмали и отвердителя) могут изменяться. В таком случае инструкции по смешению составов указываются в технологической карте.

Неправильное соотношение основы и отвердителя может привести к неравномерному отверждению и ухудшению свойств лакокрасочного покрытия.

После введения отвердителя ЕР-12 при температуре 18-22 °С жизнеспособность PROTECTOR EP HS-12 составит 1 час. За это время весь материал необходимо использовать и промыть окрасочный аппарат.

Для получения рабочей вязкости необходимо использовать разбавитель R-EPOXY-12 не более 10 % от всего объема материала.

Система покрытия на основе PROTECTOR EP HS-12 рассчитана на 15-25 лет службы эксплуатации в условиях агрессивных сред химических заводов (категория коррозионной активности С5) и промышленных зон с агрессивными выбросами (ХА3), а также в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, умеренно-холодного, тропического климата. Срок службы лакокрасочного покрытия прогнозируется и подтверждается протоколами испытаний как собственной аккредитованной лабораторией компании «МАВ», так и независимой лабораторией РУП «СТРОЙТЕХНОРМ».

Экономическая эффективность

Опытные технические специалисты понимают, что выбор в пользу того или иного промышленного состава складывается из:

- расхода ЛКМ на1 квадратный метр

- трудозатрат на единицу изделия

- времени выполнения работ.

Рис. Сравнительный анализ расхода лакокрасочных материалов с объемными долями MS и НS при одинаковой толщине готового покрытия

Сравним применение стандартного лакокрасочного материала с использованием материала HS простыми математическими расчетами:

Дано:

Требуемая толщина сухого покрытия - 100 мкм
Площадь (S) окрашиваемой поверхности – 1 м²
Материал А (PROTECTOR EP HS-12) с объемным содержанием сухого остатка 80%
Материал Б (Стандарт) с объемным содержанием сухого остатка 50%
Плотность ЛКМ А (HS) = 1,5 г/см³, плотность ЛКМ Б (Стандарт) = 1,3 г/см³, разбавление = 0%, потери = 0%.

Найти: теоретический расход

Наглядно получаем, что для формирования одинакового защитного слоя стандартного лакокрасочного материала MS потребуется на 38% больше, чем материала HS, в данном случае PROTECTOR EP HS-12.

Посчитаем ориентировочную разницу в денежном выражении.

Дано:

стоимость материала за 1 кг
Материал А (PROTECTOR EP HS-12) – 6 у.е.,
Материал Б (Стандарт) – 5 у.е.

Найти: стоимость 1 м²

ВЫВОД: HIGH SOLID (HS) за каждый метр квадратный обходится дешевле на 14 % несмотря на более высокую цену за 1 кг. Прямая экономия и выгода с каждого квадратного метра 0,18 у.е.

Пример экономии при покраске 1м², 1 000м² и 10 000м² рассмотрен в таблице ниже.

В предварительных расчетах за основу берут теоретический расход. На практике расход зависит от многих факторов:

- шероховатости окрашиваемой поверхности
- метода нанесения
- сложности поверхности и группы сложности детали
- условий окрашивания
- квалификации персонала
- потерь материала: проливы, остатки в таре.

Фактически в реальных условиях затраты будут выше. Более точный расход определяется проведением пробного окрашивания.

Используя материалы с высоким сухим остатком PROTECTOR EP HS-12, вы получаете:

ВНИМАНИЕ: грунт-эмаль PROTECTOR EP HS-12 – образует толстослойное защитно-декоративное антикоррозионное, твердое покрытие, стойкое к воздействию воды, раствора хлористого натрия, нефти, дизельного топлива, бензина, индустриального масла и соляного тумана.

Пришла пора повышать эффективность производственных затрат, долговечность и антикоррозионную стойкость металлических сооружений вместе с PROTECTOR EP HS-12!

Помощь в подборе профессиональных систем окрашивания по металлу по телефонам:

+375 29 660 66 81
+375 29 660 11 47

Или пишите ваши вопросы на почту: metal@mav.by
Еще больше лакокрасочных материалов по металлу смотрите тут.