ПРОИЗВОДСТВО
- органо-растворимых ЛКМ;
- порошковых красок;
- продукции в аэрозольной упаковке.
Общая производительность цеха составляет более 35 тонн в сутки.
Во всей цепочке производственного цикла используется специальная вода, которая проходит многоступенчатую систему подготовки и очистки. Качество выпускаемой продукции контролируется на всех этапах производства, как и соответствие ЛКМ физико-механическим свойствам.
Такой комплексный подход позволяет гарантировать стабильно высокое качество выпускаемых лакокрасочных материалов.
Водно-дисперсионные ЛКМ производятся на автоматизированной линии DROMONT (Италия). Она состоит из системы резервуаров, диссольверов, клапанов, насосов, винтовых конвейеров для транспортировки и дозирования, встроенного участка колеровки, а также участка по производству фактурных ЛКМ.
Процесс производства компьютеризирован, что позволяет изготавливать одновременно 4 вида красок и выпускать до 10 тонн готовой продукции одним оператором за 1 смену.
В цеху расположен дополнительный автономный участок колеровки водно-дисперсионных материалов, где колеруют от небольших партий до десятков тонн в сутки.
Тут производят линейку FLAGMAN, ECOL, HAUS MASTER, PRIMAVERA (официальный сайт бренда primavera.by)
Профессиональные и классические органоразбавляемые лакокрасочные материалы
Цех по производству органоразбавляемых лакокрасочных материалов состоит из трех корпусов: основного участка (корпус № 2), участка дежной технологии и линии расфасовки готовой продукции.
Современное оборудование известных в профессиональном кругу европейских производителей: «PROFARB» (Польша), «NETZSCH» и «VMA-GETZMANN» (Германия) позволяет производить до 8 видов ЛКМ объемом от 10 кг до 1,5 т. В данном цеху производят высокотехнологичные продукты нового поколения: Bastion, EXPRESS, Epozinc, Protector, ЭКО-ДОМ.
Общая производственная мощность участка по производству органоразбавляемых ЛКМ составляет более 25т в сутки.
С 2009 года производим порошковые краски под брендом AMIKA. Официальный сайт бренда amika.by.
Цель MAV — не просто производить качественную порошковую краску, а сделать продукцию доступной для всех потребителей — от крупных промышленных предприятий до небольших компаний.
Производственный участок порошковых красок включает в себя 6 разных по производительности линии. В состав каждой из линий входит экструдер и размольная установка (мельница, система пневмотранспорта, охладитель воздуха, циклонный сепаратор, фильтр и просеиватель).
Благодаря техническим инновациям, высококвалифицированным специалистам, современному и гибкому графику производства, компания MAV готова оперативно выполнить заказы любой сложности. Производим нестандартные цветовые решения и адаптируем материалы под особенности технологического процесса. Детально проводим инструктаж по окраске изделий прямо у заказчика и модификацируем рецептуры под и ндивидуальные физико-механические и химические свойства, предъявляемые заказчиком.
Подробнее о процессе производства читать тут
Аэрозольная продукция
27 марта 2019 года состоялось официальное торжественное открытие нового завода по производству аэрозольной продукции компании MAV.
Новый производственный корпус находится недалеко от головного офиса компании.
При строительстве учитывали все европейские требования к данному типу изготовления продукции. Весь производственный цикл продукции в аэрозольной упаковке исключает влияние человеческого фактора, что гарантирует высокое и стабильное качество готового продукта.
На производственном участке установленно автоматическое оборудование компании ZIGLER (Польша). Производственная мощность линии до 3 600 баллонов в час или около 5 000 000 баллонов в год.
Производим продукцию под собственными торговыми марками (BELAKOR, PressTON, Dr.FARBER, MAV и др.). Оказываем услуги контрактного производства – наполнение (производство) аэрозольных баллонов по заказу клиентов, под соответствующими торговыми марками.
В основе контрактного производства - рецептуры собственных разработок и нормативно-техническая документация MAV. После заключения договора на производство для Заказчиков также доступны услуги аккредитованной исследовательской лаборатории MAV, которая адаптирует существующие продукты для фасовки в аэрозольные баллоны, в том числе и создает новые рецептуры.
Компания прошла долгий путь отработки рецептур, подбора комплектующих для идеального баллона от MAV, параллельно оптимизируя производственные процессы.
Такой комплексный подход уже сегодня позволяет обеспечивать рынок качественной продукцией в аэрозольной упаковке в соответствии с растущим спросом и новыми требованиями потребителей.