Назначение: для промышленного и бытового окрашивания стальных, чугунных поверхностей транспортных средств (дорожная и сельскохозяйственная техника, машины, механизмы), металлоконструкций (несущие элементы сооружений, стеллажи, ограждения и др.), оборудования (станки, детали и узлы), эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для окраски металлических поверхностей внутри помещений (металлическая мебель, двери, лестничные перила, за исключением полов). Возможно наносить без предварительного грунтования, в качестве самостоятельного покрытия. Подходит для нанесения на подготовленные металлические поверхности, а также на старые лакокрасочные покрытия. Для временной защиты возможно нанесение на прокорродированные поверхности (после удаления рыхлой ржавчины) с толщиной прочносвязанной с металлом ржавчины до 100 мкм. Однако для получения более долговечного покрытия требуется более тщательная подготовка поверхности и в качестве грунтовочного слоя применять антикоррозионную грунтовку BELAKOR 01.
Свойства:
- образует матовое или полуматовое покрытие;
- обладает высокой эластичностью, стойкостью к воздействию УФ-лучей, раствора хлористого натрия, воды, индустриального масла, нефраса и дизельного топлива;
- покрытие может подвергаться воздействию температуры до + 120 °С при постоянном нагреве.
Читать полный обзор продуктов BELAKOR
Грунт-эмаль Belakor 15 изготавливается в 14-ти насыщенных цветах.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
КОЛЕРОВКА: ТОН В ТОН - система компьютерной колеровки по каталогу RAL от 10 л на предприятии MAV.
*Внимание! Представленные цвета не являются эталоном, т.к. монитор (экран) и принтер (в случае печати изображения) настолько близко воспроизводят реальные цвета насколько позволяют их технические параметры. Окончательно выбирайте цвет, руководствуясь реальными (оригинальными) выкрасами ЛКМ или цветовыми каталогами и веерами. Перед окраской делайте пробные выкрасы. Компания MAV не несет ответственность за цвет окрашивания в случае его выбора по электронному образцу.
Окрасочные работы проводить на сухой и чистой поверхности, при отсутствии конденсата (t поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы), рекомендуемая температура (t) воздуха, грунт-эмали и изделия от 5 °С до 30 °С и относительная влажность воздуха не более 80 %
Подготовка поверхности: подготовка металлических поверхностей проводится по ГОСТ 9.402 и СТБ ISO 8501-1. Рекомендуемый метод очистки – абразивоструйный до степени не ниже Sa 2,5 с предварительным обезжириванием замасленных участков. В ряде случаев допускается ручная механическая очистка (проволочной щеткой, скребком, наждачной бумагой) до степени не ниже St2. Подготовка сварных швов, кромок и других участков стальных поверхностей с дефектами проводится до степени не ниже Р2 по СТБ ISO 8501-3. Перед нанесением грунт-эмали на поверхности не должно быть масла, смазки и грязи, прокатной окалины, ржавчины, водорастворимых солей, лакокрасочных покрытий и других инородных веществ. Очищенную поверхность следует обдуть сжатым воздухом для удаления остатков пыли. После ручной механической очистки обезжирить растворителем R-TECHNO, ксилолом, уайт-спиритом или нефрасом. Ранее окрашенные поверхности рекомендуется предварительно проверить на совместимость: нанести грунт-эмаль на небольшой участок и выждать около 1ч. В случае отсутствия вспучивания, шагрени, отслоения и других дефектов, поверхность очистить только от отслаивающихся слоев предыдущего покрытия. В противном случае полностью удалить старое покрытие. Для улучшения адгезии рекомендуется поверхности придать шероховатость шлифовальной бумагой с зернистостью Р180-240.
Разбавление: при необходимости разбавляют до рабочей вязкости смесевым разбавителем R-29/36, сольвентом, ксилолом в количестве 5–10 % от массы грунт-эмали при нанесении методом безвоздушного распыления и под кисть, валик; до 25 % – при нанесении методом пневматического распыления. При окраске в электрополе – разбавителем R-29/36 E до 25 %
| Способ нанесения, модификация | Степень разбавления, % |
| Кисть, валик | До 10 |
| Пневмораспыление | До 25 |
| Модификация DV | До 10 |
Нанесение: перед применением грунт-эмаль тщательно перемешать до достижения однородности по всему объему, выдержать в течение 10 минут для удаления воздуха и пузырей. Грунт-эмаль наносят кистью, пневмораспылением или безвоздушным методом на подготовленную поверхность в 2-3 слоя. Трудно-доступные для окраски краскораспылителем участки, а также сварные швы рекомендуется предварительно для дополнительной защиты окрашивать кистью.
При пневматическом методе окраски рекомендуемый диаметр сопла распылителя 1,6-2,0 мм; 2,2-2,5 мм для модификации DV. Давление воздуха 3,5-4,5 атм. При безвоздушном или комбинированном методе окраски рекомендуется для нанесения толстослойных покрытий использовать модификацию грунт-эмали DV (double viscosity). Применение грунт-эмали модификации DV позволяет получать покрытия толщиной до 150 мкм «по сухому» за один слой. Рекомендуемый диаметр сопла 0,011-0,015 дюйма; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Рекомендуется наносить грунт-эмаль в 2-3 слоя, с толщиной высушенного однослойного покрытия – 40 мкм (100 мкм «по мокрому»). Допускается нанесение методом «мокрый по мокрому» (промежуточная сушка до «отлипа» – 10 –15 минут, при температуре (20 ± 2) °С). Рекомендуемая толщина высушенного покрытия грунт-эмали должна составлять 80–160 мкм.
После проведения работ инструмент и оборудование очистить разбавителем R-29/36 или растворителем R-TECHNO, или сольвентом, или ксилолом.
Система покрытия: рекомендуемые толщины и количество слоев ЛКП зависят от условий эксплуатации и сроков службы окрашиваемого изделия, а также метода подготовки поверхности и применяемого окрасочного оборудования.
Система: Грунт-эмаль BELAKOR 15 (или грунтовка BELAKOR 01 + грунт-эмаль BELAKOR 15)
| Количество слоев | Миним. общая ТСП, мкм | Класс среды по условиям эксплуатации СН 2.01.07-2020 | Категория коррозионной активности по СТБ ISO 12944-2 | Срок службы, лет |
| 2 | 80 мкм | ХА1 | С2 - низкая | до 7 лет |
| 2-3 | 160 мкм | ХА1 | С3 - средняя | 7-15 лет |
| 2-3 | 160 мкм | ХА2 | С4 - высокая | до 7 лет |
При применении абразивоструйной очистки поверхности Sa (дробеструйной, пескоструйной) необходимо к минимально рекомендуемым толщинам добавлять корректирующую величину от 10 до 40 мкм в зависимости от получаемого профиля шероховатости поверхности. Необходимо соблюдать требования к толщине высохшего лакокрасочного покрытия и избегать участков с толщиной, превышающей требования. Максимальная толщина не должна превышать номинальную более чем в 3 раза.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ однослойного покрытия: время высыхания однослойного покрытия до степени 2 (на отлип) при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) % – 1 ч, до степени 3 – 3 часа, при температуре (60 ± 2) °С – 0,5 ч. Набор механической прочности покрытия происходит в течение 7 суток при температуре (20 ± 2) °С. Достижение покрытием полной эксплуатационной стойкости (химической, температурной) – в течение 14 суток. Время высыхания может изменяться в зависимости от влажности и температуры воздуха, а также от интенсивности воздухообмена у окрашиваемой поверхности.
(!) Из-за быстрого высыхания грунт-эмали рекомендуется работать с небольшим количеством материала, а оставшийся следует держать в плотно закрытой таре.
- на двухслойное покрытие (80 мкм) – 250 г/м2,
- на трехслойное покрытие (160 мкм) – 500 г/м2.
Практический расход может изменяться в зависимости от шероховатости окрашиваемой поверхности, метода нанесения лакокрасочных материалов, сложности окрашиваемой поверхности, условий окра- шивания, квалификации персонала, неизбежных потерь материала (проливы, остатки в таре).
